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高效液相色譜壓力異常的解決方法
壓力異常
操作壓力的變化往往是故障的征兆。從下表中找出所觀察到的現(xiàn)象,并在右側(cè)的列表中參考相應(yīng)的解決方法。
A.沒(méi)有壓力顯示,沒(méi)有流動(dòng)相流動(dòng)
| 原因 | 解決方法 | 
| 1.電源問(wèn)題 | 1.接通電源,開機(jī) | 
| 2.保險(xiǎn)絲被燒壞 | 2.更換保險(xiǎn)絲 | 
| 3.控制器設(shè)定不正確或設(shè)定失敗 | 3.a.采取恰當(dāng)?shù)脑O(shè)定 b.修理或更換控制器 | 
| 4.柱塞桿折斷 | 4.更換柱塞桿 | 
| 5.泵頭內(nèi)有空氣 | 5.溶劑脫氣、啟動(dòng)泵抽出空氣 | 
| 6.流動(dòng)相不足 | 6.a.補(bǔ)充流動(dòng)相 b.更換入口濾頭 | 
| 7.單向閥損壞 | 7.更換單向閥 | 
| 8.漏液 | 8.擰緊或更換手緊接頭 | 
B.流動(dòng)相流動(dòng)正常,但沒(méi)有壓力顯示
| 原因 | 解決方法 | 
| 1.儀表?yè)p壞 | 1.更換儀表 | 
| 2.壓力傳感器損壞 | 2.更換壓力傳感器 | 
| 原因 | 解決方法 | 
| 1.流速設(shè)定過(guò)高 | 1.調(diào)整流速設(shè)定 | 
| 2.柱前篩板堵塞 | 2.a.在允許情況下反沖色譜柱 b.更換篩板 c.更換色譜柱 | 
| 3.流動(dòng)相使用不當(dāng)或緩沖鹽的結(jié)晶沉淀 | 3.a.使用恰當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)相 b.沖洗色譜柱 | 
| 4.色譜柱選擇不當(dāng) | 4.選擇恰當(dāng)?shù)纳V柱 | 
| 5.進(jìn)樣閥損壞 | 5.清洗或更換進(jìn)樣閥 | 
| 6.柱溫過(guò)低 | 6.提高溫度 | 
| 7.控制器失常 | 7.修理或更換控制器 | 
| 8.保護(hù)柱阻塞 | 8.清洗或更換保護(hù)柱 | 
| 9.在線過(guò)濾器阻塞 | 9.清洗或更換在線過(guò)濾器 | 
D.壓力持續(xù)偏低
| 解決方法 | |
| 1.流速設(shè)定過(guò)低 | 1.調(diào)整流速 | 
| 2.系統(tǒng)漏液 | 2.確定漏液位置并維修 | 
| 3.色譜柱選擇不當(dāng) | 3.選擇恰當(dāng)?shù)纳V柱 | 
| 4.柱溫過(guò)高 | 4.降低溫度 | 
| 5.控制器失常 | 5.維修或更換控制器 | 
 E.壓力不斷上升
| 原因 | 解決方法 | 
| 1.見列表C | 1.見列表C | 
| 原因 | 解決方法 | 
| 1.見列表A、B | 1.見列表A、B | 
| 原因 | 解決方法 | 
| 1.見列表D | 1.見列表D | 
| 原因 | 解決方法 | 
| 1.泵中有氣體 | 1.a.溶劑脫氣 b.從泵中除去氣體 | 
| 2.單向閥損壞 | 2.更換單向閥 | 
| 3.泵密封損壞 | 3.更換泵密封 | 
| 4.脫氣不充分 | 4.a.溶劑脫氣 b.改變脫氣方法(使用在線脫氣法等) | 
| 5.系統(tǒng)漏液 | 5.確定漏液位置并維修 | 
| 6.使用梯度洗脫 | 6.由于流動(dòng)相粘度的變化引起的壓力波動(dòng) |